鄭州 雙軸撕碎機(jī)，剪切機(jī)的控制方法逐步從電機(jī)械控制、汽液控制向計(jì)算機(jī)可編制程序控制，逐步實(shí)現(xiàn)自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機(jī)整體的剪切精度，尤其是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的引入，極大提升了剪切機(jī)的在整體生產(chǎn)線上的運(yùn)用。依據(jù)剪切方法與結(jié)構(gòu)配置的不同，剪切機(jī)可分為平行刀片剪切機(jī)、斜刀片剪切機(jī)，圓盤式剪切機(jī)與飛剪機(jī)。無論是那種器械，都旨在提升剪切機(jī)整體的剪切精度與生產(chǎn)效率，降低故障率，保證設(shè)備的持久運(yùn)行。
同時，在設(shè)備交付時，攀奇的售后工程師會上門進(jìn)行設(shè)備的安裝調(diào)試工作，并對參與操作的工作人員進(jìn)行必要的操作培訓(xùn)。以剪切機(jī)為例，在設(shè)備運(yùn)行中要重點(diǎn)關(guān)注設(shè)備是否存在位移情況，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位移應(yīng)及時關(guān)閉設(shè)備，在設(shè)備完全停止后對產(chǎn)品故障進(jìn)行排除，直至所有問題排除后，再重新運(yùn)行。
再生資源以物資不斷循環(huán)利用的經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式，逐漸成為全球潮流。全球在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時，更加注意追求經(jīng)濟(jì)增長的效率與質(zhì)量。在深圳羅湖區(qū)清水河畔有一家專業(yè)的再生資源回收企業(yè)旭輝再生資源回收有限公司。公司始終秉承這誠信、公正、守信的信條，在價格合理、誠信經(jīng)營的基礎(chǔ)上與各廠商建立了良好的合作關(guān)系。在此背景下，攀奇與旭輝再生資源回收建立了良好合作關(guān)系。鑒于旭輝再生產(chǎn)的精英性質(zhì)，旭輝購買了攀奇全自動剪切機(jī)及打包機(jī)。為了進(jìn)一步提升旭輝的生產(chǎn)效率，攀奇為旭輝配備了皮帶輸送機(jī)，及前端的物品識別技術(shù)與工具，在提升效率的基礎(chǔ)上提升了廢料分辨質(zhì)量。
除了注重企業(yè)的研發(fā)實(shí)力，攀奇科技更加注重客戶服務(wù)與互動攀奇在創(chuàng)立之初就組建專業(yè)的客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì)，建立客戶服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化流程、客戶維保流程與客戶跟進(jìn)流程，保證客戶在售前、售中、售后都可以享受貼心的服務(wù)同時建立客戶維護(hù)機(jī)制，只要與攀奇進(jìn)行合作的企業(yè)，攀奇都會提供無條件的支持與幫助，為客戶解決生產(chǎn)中設(shè)備出現(xiàn)的各種問題以及過保后配件、損耗件的購買與維修問題，讓客戶永無后顧之憂，放心使用，鄭州 雙軸撕碎機(jī)。
攀奇重工在產(chǎn)品研發(fā)中，重視產(chǎn)品與前后環(huán)節(jié)設(shè)備的融合性、適用性。攀奇的各類產(chǎn)品都參考了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使攀奇各個型號的產(chǎn)品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產(chǎn)品相適配。例如在剪切機(jī)序列設(shè)備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機(jī)，也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機(jī)，使生產(chǎn)可形成一整條生產(chǎn)鏈，提升整體的生產(chǎn)效率。
設(shè)備在使用中出現(xiàn)故障應(yīng)如何解決？當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)故障時，攀奇建議客戶先關(guān)閉設(shè)備暫停生產(chǎn)，可撥打攀奇的服務(wù)熱線，向客戶描述清楚故障出現(xiàn)的情況，如果只是操作問題，服務(wù)經(jīng)理會指導(dǎo)客戶進(jìn)行正確的操作；如果客戶經(jīng)理判定是設(shè)備配件的損壞，需要工程師上門維修時，則會與客戶溝通具體的上門時間。
攀奇的焦作廠區(qū)中，擁有生產(chǎn)車間20個，機(jī)器設(shè)備200多臺，技術(shù)工人300多名，24小時全天候生產(chǎn)。同時，攀奇為客戶提供定制服務(wù)，依據(jù)客戶需求與使用場景，設(shè)計(jì)整條生產(chǎn)線，最大限度提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，降低損耗。攀奇科技秉持工匠精神，在機(jī)器生產(chǎn)研發(fā)的各個環(huán)節(jié)，精細(xì)求精、精雕細(xì)琢，在每個步驟、每個環(huán)節(jié)，都爭取達(dá)到**目標(biāo)，同時多項(xiàng)機(jī)器檢測進(jìn)行**步檢測，出廠前進(jìn)行第二步人工檢測，保證出廠時所有產(chǎn)品品質(zhì)有保證。
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