河南攀奇重工科技有限公司退出全新技術液壓自動打包機。新型打包機除了具備高效率的優點外，還配備了無磨損馬達，大幅度提升電池的性能與使用壽命，每次充電后可完成400多次打包工作；支持多種模式使用方法，全自動模式下只需一次按鍵即可完成所有打包程序；在安全方面，配備了觸控面板鎖，在選定打包方式后，可鎖定觸屏，防止誤操作更改設置；并新增了冷卻時間倒計時器，易見更易讀。
攀奇研發團隊在產品智能化方面，也做了十足十的功夫。攀奇在不同產品序列中都增加了遠程操作功能，一方面設備可以通過計算機系統自行檢測，當設備出現運行故障、或者需要更換配件等情況出現時，計算機會提醒遠程控制人員，必要情況下會自動停止運行，保證設備與人員安全。
塑料模板撕碎機，隨著環保意識的加強，大批不符合環保標準的造紙企業被停產，造紙行業進行了大刀闊斧的改革。供應的減少導致紙品價格的不斷攀升。金光紙業作為集研究、生產、銷售為一體的大型紙品企業，在環保方面也走在了行業最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設計了廢舊紙品的優化生產線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙處理線，極大的降低了紙品企業的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉。
攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產加工中心，焦作生產基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產。
經過10多年的發展，河南攀奇重工科技有限公司不斷引進國際先進的設備與工藝，更自主研發了適用于工業空調的冷卻系統，將此系統應用在產品上，極大提升了各類再生資源設備的使用壽命。為保證為用戶提供優質的客戶服務，攀奇建立了完善的客戶回訪制度、客戶信息反饋制度與客戶使用跟進回訪制度，通過每季度的回訪、每個保養期的保養，與不定時的抽查，確保設備始終在良好狀態運行。
市場上絕大部分的剪切機都是由機器主體架構、液壓缸、液壓泵及操作類系統等組成。普通的剪切機都是通過上料箱上料，由輸送機送到刀口位置，再由剪切機剪切，一般送料的速度應該與剪切的速度相匹配，送料速度可以通過調節電機速度進行調整。在進行大型廢料的剪切時候，無法通過刀口，一般都需要先將大型廢料擠壓成塊，再進行剪切。因此攀奇在料箱的兩側都裝備了擠壓油缸，尤其是報廢汽車等廢料的處理。
塑料模板撕碎機，產品質量是企業的靈魂。攀奇自成立之初就將產品控制作為最主要的堅持標準之一，不允許任何一臺質量不達標的產品流出廠區。為此，攀奇逐步加強了質檢體系，除了正規的出廠前檢測外，也將檢測放在了流水生產線中。攀奇在每個生產環節都安排了質檢員對產品進行抽檢，不合格的產品將追溯產品生產員工責任。
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