攀奇在剪切機系列產品中都使用了獨立的風冷裝置這種裝置是由攀奇研發團隊在現有行業冷卻裝置的基礎上進行了優化處理，分出了風冷以及水冷兩種裝置，能有效控制液壓油的油溫，是其始終都保持在正常范圍內，避免由于油溫過高導致的無法使用情況同時，風冷與水冷，適合不同類型的剪切機設備，以及不同的使用場景，客戶可咨詢銷售顧問進行選擇，銅牌液壓剪切機。
不僅僅是所生產設備的智能化、自動化，攀奇也將這兩個產品用在了自己的生產上。攀奇引進了高效全自動生產線，使產品細節更統一穩固，不會出現因操作人員不同導致的產品細節差異。同時攀奇還使用了高科技的檢測設備，對出產機械的產量、安全性等要素進行多方位檢測。
作為每個鋼鐵企業都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發的產品系列。攀奇對曾經購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節約了人力成本，是提升生產效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發具有創新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產品更加符合大型鋼鐵企業在廢舊金屬回收方面的市場需求。
2020年3月，河南攀奇重工在2020年通過了要建設一個生產基地的規劃。目前攀奇在河南鄭州與焦作共有兩個生產基地，將近10000多平的生產基地支持攀奇快速完成客戶的各類需求。在此基礎上，攀奇計劃將在信陽市建立第三個生產基地，輻射南方的眾多省份，為客戶提供更為快速的響應。
攀奇重工在產品研發中，重視產品與前后環節設備的融合性、適用性。攀奇的各類產品都參考了行業標準，使攀奇各個型號的產品都能有效與其他品牌前后環節的產品相適配。例如在剪切機序列設備可在前面環節配備壓塊機，也可以在后續環節配備打包機，使生產可形成一整條生產鏈，提升整體的生產效率。
銅牌液壓剪切機，熔接過程打包帶斷掉的第二個主要原因是，冷卻時間果斷，導致溫度未能徹底降低，熔接的余溫導致沒有熔接成功。這種情況可以從兩個方面解決，**可以優化冷卻部分的功能，盡快降低溫度；第二可以保持冷卻溫度不變的情況下，拉長冷卻時間，讓熔接處能夠更長時間的冷卻，以達到正常溫度。
在企業管理方面，攀奇積極推進管理層學習先進的管理知識，逐步實踐科學的管理方法，對公司生產、銷售實行有制度、有計劃、有管控、能追責的管理措施。在此基礎上，攀奇重工積極應用計算機系統，通過定制研發erp系統，對企業生產活動進行管理。這也是攀奇踐行，以科技武裝企業，科技興企戰略的重要行動。
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