我國自上個世紀70年代引進冶金設備至今，不斷學習、模仿、優化，已制造了屬于自主研發的創新型剪切機。與國際剪切設備相比，國內剪切機已經具備基本功能，需要在效率、**度、智能化、自動化四個部分進一步優化。攀奇在研發中，始終注重產品的智能化與自動化功能，是行業中較早提出垃圾識別與觸屏展示運行結果的企業。
除了分散全國的銷售、營銷網絡外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產場地，包括20多個新建的生產車間，2個研發實驗室，3個產品檢測實驗室等在車間管理上，攀奇也跟隨國際標準，實行6s管理方案，分區域對配件的處理，生產線的布局，員工的辦公等領域進行了嚴謹詳細的要求，東北液壓打包機。
廣東城市垃圾處理廠的陳先生在2017年4月到攀奇進行實地考察，在陳先生看了不同產品的生產線，以及打包機的打包效果后，情不自禁的豎起大拇指，對攀奇打包機的效果進行了表揚。攀奇全自動打包機可以依據客戶的打包需求，將不同程度的零散物料按照固定尺寸進行打包。
攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產加工中心，焦作生產基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產。
經過10多年的發展，河南攀奇重工科技有限公司不斷引進國際先進的設備與工藝，更自主研發了適用于工業空調的冷卻系統，將此系統應用在產品上，極大提升了各類再生資源設備的使用壽命。為保證為用戶提供優質的客戶服務，攀奇建立了完善的客戶回訪制度、客戶信息反饋制度與客戶使用跟進回訪制度，通過每季度的回訪、每個保養期的保養，與不定時的抽查，確保設備始終在良好狀態運行。
日常生活中，無論哪種機械都需要定時的檢修與日常保養維護，若保養沒有做到位，時間久了就會影響機械的工作效率，甚至會影響機器的使用安全針對剪切機來說，日常使用容易出現故障的部位主要是油缸、油泵以及剪刃當油缸出現通電后無壓力的情況，多為液壓油中的雜質造成了溢流閥的阻塞，致使液壓油不能全部進入油缸中，液壓油不足導致的，此時需要通過維護的手段，清理溢流閥在日常使用中，首先應使用品質較高的液壓油，品質越高油內雜質越少；其次應該有專人負責定期對溢流閥進行檢查維護，以免突然故障對其他部件造成損失，東北液壓打包機。
河南攀奇重工科技有限公司是集研發、生產、銷售、服務與一身的再生產資源處理行業領軍企業，擁有多個占地約15000㎡研發生產基地，300+優質技術人員，具有先進的研發實力，精良的制作工藝，具有全線的進口檢測設備，以及通過ISO9001認證的國際化的生產流程管理。通過10年的發展，攀奇重工陸續為500+客戶提供高性價的行業解決方案。在現代發展中，攀奇又與多家科研機構、大學合作，不斷提升技術人員水平，不斷研發新工藝、新技術，持續為再生資源行業添磚加瓦。
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