2016年初，攀奇開啟了在職人員盤點活動，針對在崗的人員進行職業(yè)技能評定。對通過評定的員工，攀奇將為其提供更多培訓(xùn)機會、學(xué)習(xí)資源，幫助其迅速成長，成為行業(yè)中的專家。未通過職業(yè)技能評定的同事，攀奇將通過面談的方式，幫助這些同事找到工作中的不足與優(yōu)勢，揚長避短，必要時候還可以進行崗位調(diào)整。發(fā)掘每個人員工的天賦，讓每個員工都能得到最合理的利用。
保定鋼筋剪切線哪家好，攀奇科技具有很強的自我完善和自我學(xué)習(xí)能力，***通過結(jié)合企業(yè)實際情況，從中國基本國情出發(fā)，研發(fā)出一套適合自己的研發(fā)流程、品控流程、知識管理與項目管理流程中創(chuàng)新高效的管理方法，極大提升了團隊的創(chuàng)新性、協(xié)作一致性，提高了整個團隊的工作效能與服務(wù)質(zhì)量。攀奇科技憑借500+成功的項目經(jīng)驗，驗證并完善了客戶服務(wù)流程與管理方法，在為客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的同時，不斷總結(jié)問題探索方法，在新老客戶中贏得了一致的口碑與好評，源源不斷的為攀奇提供更多的合作機會。
如何避免老舊剪切機的損耗？機械設(shè)備在工作強度較大、或長時間使用的情況下，都會導(dǎo)致經(jīng)常性的損傷針對剪切機而言，剪切物品的質(zhì)量、強度，與設(shè)備的匹配程度等會影響到剪切機損耗情況同時，剪切機所在的位置以及工作溫度、濕度等環(huán)境因素也會對設(shè)備的維護造成影響，保定鋼筋剪切線哪家好。
2020年4月10日，一臺全新的廢紙打包機順利出廠，像出征的戰(zhàn)士一樣，飛奔向客戶的懷抱。這已經(jīng)是青海省民和縣某回收站在河南攀奇訂購的第三臺廢紙打包機了。該企業(yè)在與攀奇合作前在某個不知名的小生產(chǎn)廠家購買了一個太7、8萬的打包機，使用不到半年系統(tǒng)就無法正常工作，導(dǎo)致企業(yè)停工為企業(yè)帶來了幾十萬的損失。
攀奇自主研發(fā)生產(chǎn)的龍門剪切機在上刀架與主油缸的連結(jié)方式這，沒有選擇行業(yè)內(nèi)普遍使用的十字軸或關(guān)節(jié)軸承連結(jié)，而是使用了法蘭連結(jié)，有效解決了連接處更加穩(wěn)定，不容易由于長時間磨損導(dǎo)致的損壞。即使是使用時間較長，導(dǎo)致法蘭連結(jié)處有磨損，也依然可以通過更換新的法蘭解決問題，而不會導(dǎo)致要頻繁的維修設(shè)備。
回顧過去的20年，攀奇在核心領(lǐng)導(dǎo)團隊的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下，齊心協(xié)力，合力奮進，堅持“以創(chuàng)新促發(fā)展，以科技創(chuàng)核心”的經(jīng)營理念，集中精力打造優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，真抓實干，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，實現(xiàn)了階段性的發(fā)展目標(biāo)。在過去的20年中，攀奇完成了從單一產(chǎn)品到完成產(chǎn)品線，完成了全產(chǎn)品鏈的拓展；完善了銷售部門的銷售分工，使每個員工各有所長；同時攀奇的互聯(lián)網(wǎng)營銷途徑也出現(xiàn)成效，全年從互聯(lián)網(wǎng)獲得訂單2萬多個，成交1000+，極大的提升了攀奇在同業(yè)中的成交率與成交金額。
攀奇從企業(yè)設(shè)立之初就將產(chǎn)品的研發(fā)作為企業(yè)核心競爭力形成核心要點。團隊的研發(fā)實力決定了企業(yè)的研發(fā)能力，也決定了企業(yè)產(chǎn)品的核心競爭力。攀奇將研發(fā)團隊作為核心團隊進行建設(shè)，針對不同產(chǎn)品線招聘不同的專業(yè)研發(fā)人員，同時通過機械生產(chǎn)的專家對產(chǎn)品進行整體把握，保證攀奇產(chǎn)品質(zhì)量。
攀奇科技對剪切機系統(tǒng)核心部件插裝閥進行結(jié)構(gòu)設(shè)計，對表面遠見布局與內(nèi)部油路布孔，對插裝閥塊設(shè)計進行了優(yōu)化模型。通過對插裝閥塊的設(shè)計，優(yōu)化打包及剪切動作過程，提高各類材料打包機剪切的整體質(zhì)量，使機器能夠平穩(wěn)運行，且各項指標(biāo)都可以達到工藝的基本要求。
鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。
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